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    氨基模塑料项目市场投资可行性研究报告(节选)

    发布时间:2018-11-22 17:38:20

       第一节 产品定义及发展历程   (一)氨基模塑料定义   氨基模塑料俗称电玉粉,是一种氨基树酯高性能化学复合材料,是热固性塑料中最大类品种之一,由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂

    第一节 产品定义及发展历程
     
    (一)氨基模塑料定义
     
    氨基模塑料俗称电玉粉,是一种氨基树酯高性能化学复合材料,是热固性塑料中最大类品种之一,由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等,经过一定塑化工艺制成。
     
    (二)氨基模塑料发展历程
     
    早在1920年德国BASF就已经开始氨基树脂的研究。1922年英国BIP公司第1个有了工业产品(BEETLE),氨基模塑料发展至今已有80年的历史。美国、日本、西欧等先进国家已逐渐把这一古老的塑料产品转移到发展中国家生产,尤其是中国。
     
    中国最早生产氨基模塑料的工厂是上海天山塑料厂,1957年从前苏联引进生产技术,然后逐渐工业化生产,经过40多年的发展,在工艺和设备上都得到了改进。国内目前的生产设备已逐渐与国外接近,干燥器由原来的厢式烘箱发展到现在的网带烘箱,自动化程度高,产量大,易于控制。粉碎机也由锤片式发展为水冷式高速万能粉碎机,球磨机已模仿国外采用水冷式,衬壁已从原来的10cm改为3~4cm的瓷衬,球磨机的排列也有并联和串联2种方式,使产量大大提高、降低工人的劳动强度。为了使树脂到捏合机的时间缩短,已经减少了树脂储槽,将捏合机容量从500dm3改为1500dm3,使每一反应釜的全部树脂正好放入1500dm3的捏合机内,保持使用的树脂是新鲜的。聚合度为1~3,分子质量只有20~30,有利于纸浆的浸渍,也有利于纸浆中的羟甲基和树脂中的羟甲基反应。目前1条生产线产量已从原来的2kt提高到4kt。车间内除尘与通风都作了较大的改进,使车间粉尘与废气达到环保要求。
     
    第二节 产品特点及应用领域分析
     
    氨基模塑料的品种繁多,按树脂类型分脲醛模塑料(UF)、脲三聚氰胺甲醛模塑料(UMF)、三聚氰胺甲醛模塑料(MF)3大类,按填料种类分为a-纤维素和玻璃纤维2类,按加工方法分为模塑料和注射料2类。
     
    由于原料价格低廉,生产工艺简单,环保易解决,制品色泽鲜艳,外观光滑,无臭无味具有自熄及耐电弧性,耐热、阻燃、低烟,制品尺寸稳定,电绝缘性好和容易着色等优点,因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业(特别是密胺塑料)。:略……

    第三节 产品生产技术发展现状
     
    目前氨基模塑料的生产工艺路线有2条,一条是大多数国家所采用的湿法路线,另一条是瑞士BUSS公司创造的BUSS法。湿法路线是:尿素(三聚氰胺)和甲醛在反应釜内首先生成树脂,然后把填料及其他辅料在捏合机内和树脂混合,再在干燥器内干燥,然后粉碎、球磨、过筛成最后成品。而BUSS法只有2步:尿素和甲醛在反应釜内反应,然后在高速混炼机内加入其他填料和树脂,高速混炼脱水即直接得粒状产品。这2条工艺都相当成熟,但以第1条路线为主。
     
    (一)配方的改进
     
    我国现有氨基模塑料生产厂家约40余家,配方几乎都一样,来源于40年前的前苏联,各个企业都没有大的创新。所以产品的技术水平、质量、性能大同小异,虽然都符合一定的标准,但都是低标准,特别是外观(光洁度,鲜艳性)和国外先进水平有较大的差异。最直接的表现是我们制件的外观不鲜艳,不光亮,制品的价格低。另外,我国生产的模塑料的填料质量分数低(约25%),因此强度低,容易引起制件的开裂或破损。尤其是生产的麻将牌容易引起破损。当然填料含量低生产容易掌握,流动性不易丧失。
     
    (二)设备的改进
     
    我国现在生产设备,模仿的多,独立设计的少。设备性能、效率、寿命比较差。尤其是自动化控制方面更有待改进。如干燥器的风量,蒸汽的控制都是人工操作,而国外先进的干燥器已实现全自动化,干燥温度恒定在80℃,产品质量可以保证,尤其是流动性。由于我国的颜料质量尚不稳定,干法着色还不是很成功,仍需要人工翻料的厢式干燥器(俗称土烘箱)来生产彩色粉。我国现在的土烘箱基本形式和原理还是几十年前的老样子。
     
    总之,国内氨基模塑料在工艺和设备上还有许多不足,需要不断创新,提升氨基模塑料的技术水平。
     
    第四节 产品生产工艺特点
     
    氨基模塑料属热固性塑料,可用一般的压缩模塑法或传递模塑法加工成型。但是模塑料有一定的贮存期,并且还须将其贮存于冷处,如有可能,应在数月内使用。加工时,模塑温度为125-160℃,压力为60MPa,固化时间根据制件的厚度及模塑温度而定。为了缩短固化时间,利于流动并得到质量较好的制件,一般采用预加热技术,并将粉料造粒。传递模塑时压力为60~15oMpa,60年代末氨基塑料及其它热固性塑料也已开始采用自动注射成型法。但与热塑性塑料不同之处在于热塑性塑料是在较热的机筒中进行塑化,然后注入一较冷的模腔中。而热固性塑料则是在一温热的机筒中塑化,然后注入一温度较高的模腔使之在其中固化。采用注射成型法成型周期短,粉料无需造粒及预热,并易于自动化。但由于技术难度大,更换设备投资费用多,因而大规模生产中仍多用压缩模塑法。略……
     
    第五节 进出口状况
     
    一、进口量值分析
     
    2010-2015年Q1我国氨基模塑料行业进口量分析


    二、出口量值分析

    2010-2015年Q1我国氨基模塑料行业出口量分析


     

    第六节 销售渠道分析
     
    经销商及代理商
     
    在氨基模塑料行业,经销商和企业销售的目标都是实现利润的最大化,要达到双赢的目标,就必须要做到经销商的有效管理,经销商的管理又是一个完整的销售管理过程。
     
     企业的自我评定
     
    企业首先认清自身的优势和劣势,氨基模塑料产品都有其产品特点,性能,应用的领域,特别是在产品质量,价格,技术力量,售后服务体系,都需要有一个准确的定位,只有对产品和价格有一个清醒的认识,才能够真正找到企业产品的优势和卖点.
     
    通过企业的自我评定,找出企业的弱点,加以弥补,并充分利用企业和产品的优势,实现企业发展目标.
     
    对当地市场的认知和掌控
     
    一种产品都有它的市场发展空间,市场是在发展变化的,并且市场差异化逐步加大,许多企业在设计具体营销方案的时候,不能够以市场为依据,所以在执行销售计划过程中存在很大的缺陷,对经销商的管理不到位,致使经销商怨恨连篇,没有了销售初始推动力.
     
    企业首先要了解经销商的实力,氨基模塑料行业经销商大体分为三类,第一类以做水利,建筑等管道系统工程客户为主的经销商,这样的经销商往往有自己的销售团队,对当地市场十分了解,一般也有了较长的经营时间,第二类是以做批发材料为主的经销商,这类经销商也有自己的销售网络,对市场有敏锐的触觉,能够及时反映市场状况.第三类是靠上门客户为主的散户经销商,类似于商品零售业的一批,一般规模较小,没有自己的专业销售队伍.
     
    对市场有了进一步的认识,还要提高业务员的专业技术能力,销售能力和管理能力,让经销商意识到企业的实力和诚信,灌输企业文化,培养经销商科学化管理,这样有利于完善经销商内部企业化管理进程,实现经销商与厂家有机结合,加强厂商合作关系。
     
    第七节 主要销售模式
     
    当前氨基模塑料销售方式大约有四种:
     
    第一种是到化工批发市场或是各地生产资料批发交易中心进行销售。因为很多化工企业还是保留着传统进货方式——去批发市场或生产资料交易中心采购。
     
    第二种是到专业网站上进行销售。目前国内大约有几十个塑料专业网站,很多企业都会把产品和具体联系方式放在网站上,等待顾客上门。其主要面对的顾客大多数都是从事塑料产品的进出口生意的企业或个人。
     
    第三种是利用协会、商会销售产品。因为氨基模塑料行业属于一个专业性很强的领域,很多企业如果想发展,就要依靠协会、商会,所以这些“会”的影响力很大。一些小企业如果利用好这些“会”,会有意想不到的收获。
     
    第四种是专供。这是一些在行内生存多年的企业采用的方式。他们利用自己在行业内的人脉关系和一些知名企业的采购部建立合作关系,按期为这些企业提供再生粒料,成为企业的专职供应商。:略……
     
    第八节 发展问题
     
    目前氨基模塑料行业的存在自主创新的能力不强,特别是中小企业多,技术力量薄弱、散乱、参差不齐的现象。总体来讲,我国的碳刷存在散乱、参差不齐的现象,整体规模偏小,没有大宗应用的主导产品,至今没有规模化生产应用的产品。由于技术水准、管理水平、经济利益驱使等原因造成了我国碳刷行业存在诸多问题,不利于产业健康快速地发展。
     
    第j九节 应对策略
     
    氨基模塑料行业同样遵循优胜劣汰的法则,要生存发展必须稳定提高产品质量,开发新材料、新产品,提高产品科技含量,适宜氨基模塑料行业技术、设备环境生产的产品,要目标明确,转为专业化、规模化生产。目前制约氨基模塑料行业发展,主要是信息不畅通,国内同行间技术绝密,对国外的新技术更是知之甚少;在新技术、新材料、产品科技含量等方面投入不足;行业中缺少一个领军组织(人物);没有形成全局意义上的产、学、研氛围和成长环境;骨干企业没有切实良好的机制,未能充分发挥自身的技术、人才、设备、名牌等优势,而部分新兴的私有制企业却经营灵活,敢于在技术、人才、设备及吸收国外技术方面的投入,发展迅猛。产品整体技术含量上了一大步,加工质量、生产效率大幅度提高,产品产量、竞争能力同步提高。
     
    因此,我国氨基模塑料行业的骨干厂家要吸收新的理念,克服保守观念,发挥自身优势,开发、生产适合市场的制品,缩小同国外同行间的距离,为我国的建设发展提供有力的保障。略……
     
    第十节 投资行为分析
     
    一、进入/退出壁垒分析
     
    (一)原材料供给
     
    我国氨基模塑料行业的主要原材料为钢铁,因此市场进入者必须充分考虑其原材料供应问题。
     
    (二)销售渠道
     
    根据目前我国氨基模塑料行业现状,绝大部分产品都用于内销,因此拥有稳定的客户、全面的销售渠道、经验丰富的销售团队对于企业来说是至关重要的,也决定了企业在行业内的竞争地位。
     
    (三)产品质量
     
    产品产量是企业发展的源泉,因此制造企业必须建立一套完备的质量检验程序与手段,能够保证持续的提供高质量的产品,树立和维护品牌形象,方可以在市场上获得更多的发展机会。
     
    (四)成本控制
     
    在充分竞争的市场背景下,进入本行业的企业应在确保产品质量的同时,具备较强的成本控制能力。本行业的原材料主要为钢铁,其供应市场波动较大,因此要求企业具备一定的成本控制能力。
     
    (五)资金实力
     
    进入氨基模塑料行业需要购置一批生产设备与实验仪器,而此类设备的价值较高,因此新进入者需要具备一定的资金实力。
     
    二、投资前景分析
     
    由于氨基模塑料的应用范围非常广泛,发展前景广阔,其发展不仅对电子信息、生物技术等高技术产业的发展起着支撑和先导的作用,同时也推动着传统产业的技术改造和产品结构的调整,因此国家对氨基模塑料的研究、开发和产业化给予了高度重视。若未来国家出台一系列的刺激行业发展的新政,则将对化工合成材料行业的发展产生重大影响;同时,随着未来一批国家重大工程项目陆续开工建设,对化工合成材料行业需求市场必将产生极大的拉动作用。
     
    三、新项目推荐地域


     
    2015年Q1我国氨基模塑料行业地域推荐指数情况
     
    第十一节 投资发展建议
     
    未来,对于氨基模塑料生产企业来说,一方面需要进一步延伸企业产业链,提高上下游产品之间的配套能力,扩大新材料品种范围,降低市场价格波动的风险,促进企业经营业绩的稳定并保持发展的能力;另一方面,也要使企业自身规模和实力迅速扩大,提高与国外跨国企业竞争的能力,有助于我国民族化工合成材料产业的健康发展。
     
    对于国内氨基塑料制品生产企业来说,未来可以从三个方面加大创新力度,一是着力开发氨基塑料高性能品种,逐步实现产品系列化;二是研发注塑型品种,稳定和提高产品质量;三是加强对氨基塑料市场的研究,不断拓宽应用领域,如餐具、日用电器、电子电气、泡沫塑料等,加大低游离甲醛氨基塑料的开发。略……


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